1. Enligt uppvärmnings-/kylningsmetoden kan reaktorer delas in i elvärme, varmvattenuppvärmning, termisk oljecirkulationsuppvärmning, fjärr-infraröd uppvärmning, extern (intern) spiraluppvärmning, mantlad kylning och intern spiralkylning. Valet av uppvärmningsmetod beror huvudsakligen på den uppvärmnings-/avkylningstemperatur som krävs för den kemiska reaktionen och mängden värme som krävs.
2. Beroende på reaktorkroppens material kan reaktorer delas in i kolstålreaktorer, rostfria stålreaktorer, glas-fodrade reaktorer (emalj-fodrade reaktorer) och stål-fodrade reaktorer.
Kolstålreaktorer
Lämplig för miljöer utan frätande vätskor, såsom vissa oljebearbetningsapplikationer.
Reaktorer i rostfritt stål
Lämplig för kemiska reaktionsexperiment med hög-temperatur,-högt tryck i petroleum-, kemisk-, farmaceutisk, metallurgisk, vetenskaplig forskning och högre utbildningsinstitutioner. De används för att slutföra processer som hydrolys, neutralisation, kristallisation, destillation, indunstning, lagring, hydrering, hydrokarbonering, polymerisation, kondensation, uppvärmning och blandning och isotermiska reaktioner. De kan uppnå höga omrörningseffekter för trögflytande och partikelformiga ämnen.
Glas-fodrad reaktor
Applikationer: Används i stor utsträckning inom petroleum, kemi, livsmedel, läkemedel, bekämpningsmedel och vetenskaplig forskning.
PE-fodrad stålreaktor
Användning: Lämplig för syror, alkalier, salter och de flesta alkoholer. Lämplig för raffinering av flytande livsmedel och läkemedel. En idealisk ersättning för gummi-fodrad, glasfiber, rostfritt stål, titanstål, emalj och svetsad plastfolie.
PTFE-fodrad stålreaktor
Användningsområde: Extremt utmärkt korrosionsbeständighet, resistent mot syror, alkalier, salter, starka oxidationsmedel, organiska föreningar och alla andra starkt korrosiva kemiska medier i olika koncentrationer.
