Pneumatisk sprutning används för att förbättra prestandan hos flänsytor. I huvudsak innebär det att pulverpartiklar sprutas på fenytan med en hög-hastighet, kall eller lätt uppvärmd vätska som innehåller partiklar. Denna metod kan användas inte bara för att spruta metaller utan även legeringar och keramer (metall-keramiska blandningar), vilket resulterar i ytor med olika egenskaper. I praktiken är kontaktmotståndet vid fenans bas ofta en begränsande faktor vid montering av fenor på rör.
En experimentell studie genomfördes för att utvärdera värmeväxlarelement med flänsrör. Experimentet involverade sprutning av AC-aluminium på fenytan med tillsats av 24A vit elektrisk ugnsaluminiumoxid. Experimentdata analyserades sedan för att bedöma kontaktmotståndet vid fenans bas. Genom att jämföra den studerade feneffektiviteten med beräknade data, var slutsatsen att kontaktmotståndet vid basen av de pneumatiskt sprutade fenorna inte har någon väsentlig inverkan på effektiviteten. För att bekräfta detta utfördes metallografisk analys på övergångszonen mellan basen (röret) och ytan (fenan). Analys av övergångszonproverna visade inga mikrosprickor eller läckor längs hela längden av anslutningsgränsen.
Därför främjar pneumatisk sprutning bildandet av grenade gränser mellan ytan och den grundläggande interaktionen och underlättar penetreringen av pulverpartiklar i matrisen. Detta resulterar i hög vidhäftningsstyrka, fysisk kontakt och bildandet av metallkedjor. Följaktligen kan pneumatisk sprutning användas inte bara för formning utan också för att fästa flänsar tillverkade med konventionella metoder på ytan av värmeväxlarrör, och för att förstärka bottenytan av vanliga flänsar. Det är förutsägbart att pneumatisk sprutning kommer att användas i stor utsträckning vid tillverkning av kompakta och effektiva värmeväxlare.
