Temperatur är den vanligaste indirekta kvalitetsindikatorn. För en binär destillationskolonn, vid konstant tryck, finns ett separat funktionellt samband mellan kokpunkt och produktsammansättning. Därför, om trycket är konstant, kan bricktemperaturen återspegla produktsammansättningen. Situationen är dock mer komplex för destillationskolonner med flera-komponenter. Inom oljeraffinering och petrokemisk produktion är många produkter sammansatta av homologer av kolväten; vid ett konstant tryck och en konstant temperatur kan sammansättningsfel ignoreras. I andra fall kan temperaturen också i viss utsträckning återspegla sammansättningsförändringar. Av analysen ovan är det tydligt att i temperatur-baserade kvalitetskontrollsystem kan trycket inte fluktuera drastiskt. Förutom för atmosfäriska destillationskolonner är temperaturkontrollsystemet alltid kopplat till tryckkontrollsystemet.
När temperatur används som styrd variabel bör valet av vilken temperaturpunkt som ska användas baseras på den faktiska situationen. De viktigaste alternativen är följande:
① Temperaturkontroll överst (eller botten) av kolonnen: Generellt, om det är önskvärt att bibehålla kvalitetskraven för toppprodukten, dvs när huvudprodukten destillerar från toppen, bör topptemperaturen väljas som den kontrollerade variabeln för bättre resultat. På samma sätt, för att upprätthålla kvalitetskraven för bottenprodukten... Därför bör bottentemperaturen användas som styrd variabel. För att säkerställa att kvaliteten på den andra produkten håller sig inom ett visst intervall måste kolumnoperationen ha en viss marginal. Till exempel, om huvudprodukten destillerar från toppen och den manipulerade variabeln är återflödeshastigheten, måste återkokarens uppvärmningskapacitet ha en viss marginal för att säkerställa att bottenproduktens specifikationer förblir inom ett visst område under eventuella störningsförhållanden.
Att använda temperaturen i toppen (eller botten) av kolumnen som en indirekt kvalitetsindikator verkar bäst återspegla produktens tillstånd, men detta är inte helt sant. Vid separering av en renare produkt är temperaturskillnaden mellan plattorna nära toppen mycket liten, vilket kräver extremt hög precision och känslighet från temperaturavkänningsanordningen, vilket är praktiskt taget svårt att möta. Dessutom kan närvaron av spårföroreningar (såsom en lättare komponent) orsaka betydande förändringar i kokpunkten; fluktuationer i kolonntrycket kan också orsaka betydande förändringar i kokpunkten, och dessa störningar är svåra att undvika. Därför, förutom för fraktionering av petroleumprodukter, där fraktioner skärs enligt kokpunktsintervall, placerar destillationskolonner som syftar till att erhålla en renare komponent vanligtvis inte övervakningspunkten överst eller nedtill i kolonnen.
② Temperaturkontroll för känsliga plattor: En känslig platta definieras som plattan vars temperatur ändras samtidigt med sammansättningen av varje platta i tornet när tornet störs (eller utsätts för kontroll). När ett nytt stabilt tillstånd uppnås kallas plattan med den största temperaturförändringen den känsliga plattan. Eftersom temperaturförändringen på den känsliga plattan under störning är stor, är kraven på temperaturdetekteringsanordningen inte lika höga, vilket också bidrar till att förbättra kontrollnoggrannheten.
Placeringen av den känsliga plattan kan bestämmas genom plattan-för-plattberäkningar eller datorsimuleringar, genom att jämföra temperaturfördelningskurvorna för varje platta under olika förhållanden. Men eftersom effektiviteten hos tornbrickan inte är lätt att uppskatta exakt, måste den bestämmas i praktiken. Vanligtvis bestäms först den ungefärliga platsen för den känsliga plattan baserat på beräkningar, sedan ställs flera detekteringspunkter upp nära den, och den mest lämpliga mätpunkten väljs som den känsliga plattan under drift.
③ Mellanliggande temperaturkontroll: Genom att använda temperaturen på brickan något över eller under matningsbrickan, eller temperaturen på själva matningsbrickan, som den kontrollerade variabeln, kallas denna typ av kontroll, med temperaturdetekteringspunkten vald i mitten, vanligtvis mellantemperaturkontroll. Även om detta kontrollschema har varit framgångsrikt på vissa destillationskolonner, när separationskraven är höga eller när matningskoncentrationen ZF varierar mycket, kan medeltemperaturkontroll inte garantera att sammansättningen i toppen eller botten av kolonnen uppfyller kraven.
